Obsežna uporaba avtomobilskih plastičnih delov v proizvodnji avtomobilov

Avtomobilski plastični deli se pogosto uporabljajo pri proizvodnji avtomobilov, njihove lastnosti zmogljivosti pa prinašajo številne prednosti:

1. Prednosti avtomobilskih plastičnih delov

1.1 Lahka, izboljšanje učinkovitosti goriva in dosega

Gostota plastike je precej nižja kot pri tradicionalnih kovinah (kot sta jeklo in aluminij). Na primer, gostota polipropilena (PP) je približno 0,9 g/cm³, kar je le 1/8 jekla in 1/2,5 aluminija. Uporaba plastičnih delov lahko znatno zmanjša težo vozila. Ocenjujejo, da se lahko za vsakega 10% zmanjšanja mase vozila poraba goriva z gorivom zmanjša za 6% do 8%, obseg električnega vozila pa se lahko poveča za 5% do 10%. Na primer, ko je odbijač avtomobila izdelan iz spremenjenega PP, je lahko 40% lažji od jeklenega odbijača.

2. Visoka prilagodljivost oblikovanja in bolj raznolike oblike

Plastika se lahko oblikuje v zapletene oblike z brizganjem, pihanjem in drugimi procesi, pri čemer izpolnjuje različne zahteve za oblikovanje avtomobilov. Na primer, ko se plastika uporablja za armaturno ploščo in notranjo ploščo avtomobila, lahko dosežejo ukrivljene površine, iztrgane modele in druge zapletene oblike, kar izboljša notranjo estetiko in izkoriščenost prostora. Poleg tega lahko plastične sesalne razdelilnike natančno zasnovamo z oblikami zračnih kanalov, ki temeljijo na postavitvi motorja, kar optimizira učinkovitost vnosa.

3. Korozijsko odporno in staranje, ki je odporen na staranje

Plastika ima veliko boljšo odpornost na korozivne snovi, kot so voda, olje, kisline in alkalije kot kovine, zlasti na območjih vlažnih ali tekočih stikov (kot so rezervoarji za vodo in oljne cevi), kar lahko zmanjša tveganje za rje. Poleg tega se plastika, spremenjena z anti-ultravijoličnimi lastnostmi (na primer ASA smola, ki se uporablja za zunanje dele), upira staranju, ki ga povzroča dolgoročna izpostavljenost sončni svetlobi, in podaljša življenjsko dobo komponent.

4. Absorpcija in zmanjšanje hrupa, izboljšanje udobja potnikov

Plastika ima določene lastnosti elastičnosti in absorpcije udarcev in so boljši pri pufernih vibracijah v primerjavi s kovinami. Na primer, plastične zaščitne plošče na avtomobilskem podvozju lahko zmanjšajo hrup, ki ga povzroča vpliv cestnih naplavin; Povezave med notranjimi plastičnimi deli uporabljajo elastične pritrdilne elemente, kar lahko zmanjša nenormalne zvoke, ustvarjene med vožnjo zaradi trenja in vibracij.

5. Nižji stroški, poenostavljeni proizvodni postopek

Stroški plastičnih surovin in predelave so običajno nižji od stroškov kovin, procesi, kot je oblikovanje vbrizgavanja, pa lahko dosežejo integrirano oblikovanje, kar zmanjša naslednje korake montaže. Na primer, plastična notranjo ploščo za vrata avtomobila je mogoče oblikovati na enem koraku, medtem ko tradicionalna kovinska notranjost zahteva več procesov, kot sta žigosanje in varjenje, kar ima za posledico večjo učinkovitost proizvodnje.

6. Koristno za varstvo okolja in recikliranje

Nekatere plastične komponente je mogoče izdelati iz recikliranih materialov, kar zmanjšuje porabo primarnih virov; Hkrati lahko termoplastične materiale (na primer PP, PE) recikliramo in ponovno uporabimo s taljenjem in preoblikovanjem, s čimer se zmanjša onesnaževanje odpadkov.

Povzetek

Avtomobilski plastični deli so zaradi svojih prednosti, kot sta lahka in prilagodljiva zasnova, postali pomembna izbira za avtomobilsko lahka in ohranjanje energije. Široko se uporabljajo v notranjih in zunanjih okraskih, pa tudi komponent, ki ne nosijo obremenitve. Vendar pa se zaradi vprašanj, kot sta toplotna odpornost in trdnost, še vedno morajo zanašati na kovine ali posebne materiale na območjih z visoko temperaturo in visoko obremenitvijo. Z napredovanjem materialne tehnologije (kot so raziskave in razvoj nove inženirske plastike in biološke plastike) se zmogljivost plastičnih komponent nenehno optimizira, njihovi scenariji uporabe v avtomobilih pa se bodo v prihodnosti še povečali.