Izbirne spretnosti materialov iz plastičnih plesni

Delovni pogoji plastičnih kalupov se razlikujejo od pogojev hladnih žigosanja. Na splošno morajo delovati s 150 stopinj Celzija do 200 stopinj Celzija. Poleg določenega tlaka mora vplivati ​​tudi temperatura. Glede na različne pogoje uporabe in metode obdelave plastičnih kalupov so osnovne zahteve glede zmogljivosti jekla za plastične kalupe grobo povzete na naslednji način:

1. Odlična obdelovalnost

Večina plastičnih kalupov poleg obdelave EMD zahteva določeno obdelavo rezanja in popravilo pritrjevanja. Da bi podaljšali življenjsko dobo orodij za rezanje, izboljšali zmogljivosti rezanja in zmanjšali hrapavost površine, mora biti trdota plastičnega jekla primerna.

2. dobra toplotna stabilnost

Oblika delov plastične injekcijske kalupe je pogosto zapletena in jo je težko obdelati po gašenju. Zato ga je treba izbrati, kolikor je mogoče, z dobro toplotno stabilnostjo. Hitrost sprememb je majhna, metalografska struktura in velikost plesni sta stabilna, obdelava pa se lahko zmanjša ali ne potrebuje več, da se zagotovi natančnost velikosti plesni in potrebe po hrapavosti površine.

3. Dobra zmogljivost poliranja

Visokokakovostni dvobarvni plastični proizvodi za brizganje zahtevajo majhne vrednosti hrapavosti na površini votline. Na primer, vrednost hrapavosti površine v obliki vbrizgavanja mora biti manjša od ra 0. 1 ~ 0. 25, optična površina pa zahteva RA<0.01nm, and the cavity must be polished to reduce the surface roughness value. The steel selected for this purpose requires less material impurities, fine and uniform structure, no fiber orientation, and no pitting or orange peel defects during polishing.

4. zadostna površinska trdota in odpornost na obrabo

Trdota plastičnega kalupa je običajno pod 50-60 HRC, toplotno obdelani kalup pa mora imeti dovolj površinske trdote, da ima plesen zadostno togost. Zaradi polnjenja in pretoka plastike je treba plesen med delom prenesti velik tlačni stres in trenje, plesen pa je potreben, da ohrani stabilnost natančnosti oblike in dimenzijske natančnosti, da se zagotovi, da ima plesen zadostno življenjsko dobo. Odpornost obrabe kalupa je odvisna od kemične sestave jekla in trdote toplotne obdelave, zato je izboljšanje trdote plesni koristno za povečanje njegove odpornosti na obrabo.

5. Ogljikovo jeklo v razredu 50 ima določeno trdnost in odpornost proti obrabi in se večinoma uporablja za plesni osnovni material po gašenju in kaljenju. Jeklo z visoko ogljikovo orodjem in jeklo z nizkim zlitinom imata visoko trdnost in odpornost na obrabo po toplotni obdelavi, večinoma pa se uporabljajo za oblikovanje delov. Vendar je jeklo z visoko ogljikovo orodje primerno samo za izdelavo oblikovanih delov z majhno velikostjo in preprosto obliko zaradi velike deformacije med toplotno obdelavo.

Z razvojem industrije plastike so zahteve za kompleksnost in natančnost plastičnih izdelkov večje in višje, večje zahteve pa so postavljene tudi na dvobarvne materiale za vbrizgavanje. Za izdelavo zapletenih, natančnih in korozijskih plastičnih kalupov je mogoče uporabljati predhodno utrjeno jeklo (na primer PMS), jeklo, odporno proti koroziji (kot je PCR) in nizkoogljično jeklo za mara, ki je na primer 18ni -250), vse pa imajo boljše lastnosti. Lastnosti obdelave, toplote in poliranja ter visoka trdnost.

Poleg tega je pri izbiri materialov treba razmisliti tudi o preprečevanju prask in lepljenja. Če obstaja relativno gibanje med obema površinama, se poskusite izogniti izbiri materialov z isto strukturo. V posebnih primerih lahko eno stran prevzamemo ali podiramo, da bosta obe strani različni površinski strukturi.