Kratka razprava o tehnologiji kalupov za kopalnice SMC

1. Osnovne lastnosti materiala SMC, primernega za uporabo v kopalnici

 

SMC ali sheet molding compound je kompozitni material, izdelan s kombinacijo nenasičene poliestrske smole, dolgih steklenih vlaken, mineralnih polnil in funkcionalnih dodatkov. To je termoreaktiven kompozitni material, ki je oblikovan z visoko-temperaturo in visokim{2}}tlačnim oblikovanjem z uporabo kalupa. Naravno je primeren za uporabo v kopalniških okoljih, ki so vlažna, korozivna, imajo velike obremenitve in so nagnjena k puščanju:

 

1. Ničelna absorpcija vode, vodotesna in odporna-na plesen:Gosta integrirana struktura nima kapilarnih por, s skoraj ničelno stopnjo absorpcije vode. Ne bo prepuščala vode ali plesnila, tudi če bo dlje časa namakana v vodi, s čimer učinkovito rešuje težave s pronicanjem vode skozi keramične reže in deformacijo lesenih ohišij zaradi vlage-.

2. Lahka in visoka-trdnost:Gostota je samo 1,8 g/cm³, kar je ena-tretjina gostote keramike in ena-petina kadi iz litega železa. Z lahkoto ga lahko premika ena oseba; notranje je ojačan s steklenimi vlakni, kar zagotavlja odlično odpornost na pritisk in udarce. Podstavek lahko brez deformacije prenese težo 300 kg.

3. Odporen-na korozijo in enostaven za čiščenje:Odporna proti korozivnim učinkom čistila za straniščno školjko in gela za prhanje, površina ima gladko in gosto prevleko iz gela z visoko trdoto barija, kar otežuje nastanek lusk in prask; Lahko mu dodamo tudi srebrove ione za antibakterijske lastnosti, primerne za uporabo v bolnišnicah in hotelskih javnih kopalnicah.

4. Visoka stopnja svobode oblikovanja plesni:Kalup je mogoče uporabiti za ustvarjanje ukrivljenih površin, protizdrsnih-vzorcev, pobočij za vodenje toka, robov-za blokiranje vode, ojačitvenih reber in vdelanih lukenj, vse v enem postopku. Ni potrebe po sekundarnem lepljenju, s čimer se zmanjša nevarnost puščanja vode.

5. Toplotna izolacija in tišina:Prevajanje toplote je počasno, temperatura vode v kadi pa se ohladi 20% počasneje kot akril. Med prhanjem in umivanjem ni hladnega dotika keramike, hrup brizganja vode pa je še nižji.

 

 

II. Osnovna struktura in oblikovanje Ključne točke kopalniškega kalupa SMC

 

Kopalniški izdelki SMC so velike-kompresijske forme z globokimi votlinami. Opremljeni so s 315T - 2000T hidravličnimi stroji za vroče stiskanje. Zasnova kalupa neposredno določa videz, trdnost in stabilnost proizvodnje končnih izdelkov. Glavna proizvodnja se izvaja v Huangyan plesni industrijskem pasu:

 

1. Izbira materiala za kalup in površinska obdelava

Votlina je narejena iz predhodno kaljenega kalupnega jekla 718, P20 in H13, ki lahko prenese visok pritisk in visoko temperaturo. Izdelki sanitarne opreme zahtevajozrcalno poliranje + krom. Po oblikovanju so izdelki sijoči kot keramika, brez madežev ali madežev, s čimer se zmanjšajo stroški kasnejšega poliranja.

 

2. Zasnova treh jedrnih sistemov

Sistem za nadzor konstantne temperature:Temperatura kalupa je stabilna pri 130–150 stopinjah. Kalup je opremljen z 8–12 mm krožečimi vodnimi kanali z razmikom 20–30 mm, ki zagotavljajo enakomerno strjevanje listnega materiala in preprečujejo lokalno beljenje in zvijanje izdelka;

Več{0}}nivojska izpušna struktura:Podnožje kopalnice in ukrivljena površina umivalnika sta kompleksna. Izpušni utori so nastavljeni na ločilnih linijah in mrtvih kotih za odvajanje zraka v kalup, kar preprečuje mehurčke, pomanjkanje materiala in temne razpoke;

Izmetna in ojačitvena rebrasta votlina:Dno kopalne kadi in tuš kadi sta v celoti oblikovana z ojačitvenimi rebri, temu primerno je kalup opremljen z debelejšimi votlinami; več točk izmeta za uravnoteženo odstranjevanje iz kalupa za preprečevanje deformacij izdelkov s tankimi-stenami.

 

3. Ekskluzivne oblikovalske prednosti kopalniških kalupov

1. Integrirana votlina:Hkrati lahko oblikuje protizdrsne-izbokline,-pobočja za odvajanje vode, integrirane robove-za blokiranje vode, rezervirane luknje za pipo in reže za namestitev talnih odtokov. Ta postopek odpravlja potrebo po postopkih lepljenja.

2. Optimizacija ločilne črte:Linija kalupa je skrita na dnu strani izdelka, brez očitnih šivov na sprednji strani, s čimer je dosežena raven lepote, primerljiva s keramično sanitarno opremo.

3. Prilagojena teksturna votlina:Kalup lahko gravira marmor, ploščice in glazirane teksture, končni izdelek pa ne zahteva nanosa druge kože.

 

III. Glavne kategorije izdelkov za kopalnico SMC Mould

 

1. Vgrajena podlaga za prho (osnovna komponenta integrirane kopalnice)

Enodelni profil s samodejnim drenažnim naklonom od 1 do 3 stopinj, robovi, ki blokirajo-vodo, površinski proti{4}}točkovni vzorec, brez rež na spojih. Lahko se dokonča še isti dan s suho gradnjo in se pogosto uporablja v stanovanjskih zgradbah, cenovno dostopnih stanovanjih in hotelskih montažnih kopalnicah.

2. Pult SMC in vgrajen pult v kopalnico

Kalupi za enojni umivalnik, dvojni umivalnik in pomivalno korito za perilo so popolnoma pokriti, brezšivna integrirana plošča pa preprečuje nabiranje vode in puščanje na površini; spodnja ojačitvena struktura je primerna za stenske{0}}obešene kopalniške omarice in popolnoma nadomešča masivni les, ki hitro plesni, in umetni kamen.

3. Izdelki za kalupe za kopalne kadi SMC

Tako samostojni cilinder kot vgrajeno kopalno kad je mogoče oblikovati. Ergonomska hrbtna površina je oblikovana iz enega kosa. So lahke, imajo dobre izolacijske lastnosti, stroški transporta in montaže pa so veliko nižji od litoželeznih in keramičnih kadi.

4. SMC kopalniške stenske plošče in sorodne komponente

Kalup za stensko ploščo za kopalnico je mogoče izdelati s teksturo-podobno kamnu in v kombinaciji z osnovno ploščo lahko tvori celoten kopalniški komplet. Obstajajo tudi majhne komponente kalupov SMC, kot so straniščne podstavke, predelne stene za pisoarje in školjke kopalniške opreme, ki so izolirane in varne ter združljive s pametnimi kopalnicami.

 

 

IV. Celoten proizvodni proces oblikovane kopalniške posode SMC

 

1. Rezanje plošč SMC in predobdelava laminiranega materiala;

2. Kalup se segreje na temperaturo postopka in razprši ločilno sredstvo;

3. Plošča se položi, kalup se zapre in pritisne se pri visokem tlaku (8–15 MPa) za utrjevanje;

4. Postopek oblikovanja se zaključi s konstantno temperaturo in tlakom 3–8 minut;

5. Kalup odpremo, obrežemo robove, izvrtamo luknje ter ga pregledamo in shranimo.

V primerjavi z 72-urnim postopkom žganja keramike SMC z enim kalupom in posameznim kosom traja le nekaj minut. Učinkovitost proizvodnje se je znatno povečala, z manjšo porabo energije in brez onesnaževanja iz peči.

 

V. Analiza prednosti in slabosti SMC izdelkov za kopanje s plesnijo

prednost

 

1. Visoka proizvodna učinkovitost, nadzorovani serijski stroški, primerni za veliko-serijsko nabavo v inženirskih projektih;

2. Integrirano oblikovanje brez puščanja, vodoodporna zmogljivost daleč presega tradicionalne ploščice in akril;

3. Majhna teža zmanjšuje nosilnost-gradbene obremenitve, idealno za prenovo starih zgradb in montažnih zgradb;

4. Fleksibilna zasnova, kalupi po meri, ki so na voljo za nepravilne kopalnice, in protizdrsne podlage brez ovir;-

5. Okolju prijazen brez radioaktivnosti, ki ga je mogoče reciklirati, primeren za javne prostore, kot so bolnišnice in šole.

 

Obstoječe pomanjkljivosti

1. Začetna naložba za kalupe je visoka. Čas obdelave velikih-ohišij in kalupov za kopalne kadi je dolg, stroški za-majhne{3}}serijske prilagoditve pa so razmeroma visoki.

 

2. S postopkom vlivanja je težko izdelati izjemno tanko{1}}stenske izdelke in ni tako dober kot brizganje za majhne in zapletene oblike.

3. Vrhunski-mat zaključek in posebna tekstura glazure še vedno zaostajata za vrhunsko-keramično sanitarno opremo. Priljubljenost tega izdelka na maloprodajnem trgu dekoracije za dom je treba še povečati.

4. Zaradi dolgotrajne-uporabe kalupa pod visoko temperaturo in visokim pritiskom je polirana površina nagnjena k obrabi. Zato je potrebno redno popravilo kromiranja.

 

 

VI. Trendi razvoja industrije

 

1. Hitra rast montažnih kopalnic je spodbudila povpraševanje po kalupih:Splošno sprejetje standardiziranih polnih kopalnic v cenovno dostopnih stanovanjih in hotelskih apartmajih je privedlo do nenehnega povečanja naročil za -velike SMC osnovne plošče in kalupe za stenske plošče.

2. Napredna nadgradnja plesni:Obdelava s pet{0}}osnimi povezavami, nano zrcalno poliranje površin in integrirano oblikovanje antibakterijskih tekstur so postale glavne tehnike.

3. Razvoj funkcionalno kombiniranih izdelkov:Postopna masovna proizvodnja izdelkov z ogrevanjem s konstantno-temperaturo, ohišjem-brez ovir in nedostopno-rampo-in integriranimi kalupi za sestavljanje kopalniških omaric;

4. Poceni-modificirani SMC materiali z ustreznimi kalupi:Plošče SMC z nizkim krčenjem in visokim -polnjenjem se pogosto uporabljajo, saj zmanjšujejo izpušne pline in napake pri zvijanju ter podaljšujejo življenjsko dobo kalupov.

 

 

VII.Zaključek

 

Kopalniški izdelki iz kalupov SMC izkoriščajo dvojne prednosti kompozitnih materialov in tehnologije oblikovanja za reševanje pogostih težav tradicionalnih kopalnic, kot so puščanje, teža, plesen in dolga obdobja gradnje. So temeljna rešitev za kopalniške komponente v montažnih objektih. Natančnost izdelave in zasnova izpušnih plinov za nadzor temperature neposredno določata kakovost končnih izdelkov. Z nenehnim optimiziranjem postopka izdelave orodij in formulacije materialov bodo izdelki SMC za kopalniške kalupe še razširili svoj obseg uporabe na področju podpore orodij in personalizirane dekoracije doma.